富亿宏给大家分享不锈钢风管安装工艺流程：

 不锈钢风管主要用在大型锅炉房通风排烟工程、供暖、采暖设备排烟系统、厨房排烟工程，大型排烟、通风工程，既体现了外墙的美观，又有防风防雨防虫的实用性，它坚久耐用，不老化，在现代建筑方面增添了现代化的气息。

 一、性能特点

1.排烟：排除不同粒径的烟尘粒子，净化效率高，解决了污染转移问题。

2.灵活：模块化单元可以灵活组合，根据不同的排烟处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

3.效率：采用优良的数控设备，制作细，组装结构合理，在长期运行后仍保持较高的运行效率。

4.周密：系统设计周密，可设检修门，及时检测风管运行状态，使用可靠，大大提高正常运行效果。

5.稳定：不锈钢风管本身采用焊接技术，并经过严格检测，组装可根据顾客要求实际多种方案（常见有两种卡箍、法兰），可以使设备稳定运行。

6.经济：使用寿命长、节能、占地面积小。

二、安装工艺

1、风管组装

1)风管组装要求在固定地点组装，组装场地要平整，干净整洁。组装风管区域垫好木板、地毯等防护用品。

2)组装风管过程中，轻拿轻放避免风管表面出现划伤。

3)翻边铆接：风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管，与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。铆接部位应在法兰外侧。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～150mm，且数量不少于4个。翻边使用的工具要为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。

4)风管加固:为了避免矩形风管变形，降低系统运行时管壁振动引起的噪声，需要对风管进行加固。矩形管的长度大于630毫米,绝缘管大于800毫米,管的长度是1.25米或低压管的一侧的面积大于1.2_,中、高压管道的面积大于1.0_。应该采取加固措施。根据本工程的特点，采用角钢加固。

5)边长1000mm以内的用∠25×3；边长>1000mm的用∠30×3，铆在钢板内侧，与气流方向一致。加固框用d=4～5mm铆钉连接,间距150～200mm。风管加固间距:风管大边长为630～2000mm,加固间距为1200～2000mm;风管大边长≥2000mm,加固间距为700～1000mm。

6)风管楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔均匀，表面不应有明显的变形，角钢加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。加固筋与风管的铆接应牢固、间隔均匀，不大于220mm。两相交处连接称一体，管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不大于950mm。

7)中、高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。

8)接缝处理对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

2、支吊架制作安装

1）确认标高

按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。

2）支吊架制作

标高确定后，支吊架的规格应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，应符合设计图纸或国家标准图的要求。直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

支架的悬臂、吊架的横担采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。

支吊架的螺栓孔和切断应采用机械加工，不允许用电气焊切割。抱箍的圆弧应与风管圆一致。支架的焊缝要饱满，使具有充足的承载能力。

支吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。